枣是一种受欢迎的干果,其加工制作过程涉及多个环节。本文将为您详细介绍枣的加工工艺流程,以及各个环节的规范要求。
枣的加工流程可以简要概括为:进料→去皮→硫处理→糖煮→糖浸→沥糖→烘烤→检质→称重→包装→入库。
在选择原料时,应选取无伤、无虫的枣,且果实由青转白时的质量更佳。此外,枣的外观应无红圈,个头要均匀。
去皮的步骤中,将10%的氢氯化钠液加热至95-98℃,随后将枣浸入液中2-3分钟,待枣皮变黑后立即捞出,并用冷水冲洗干净。接着,用稀盐酸中和余碱,使枣呈中性,再次用水冲洗,此时枣的外皮已完全脱去。
将去皮的枣放入0.3%的亚硫酸钠溶液中泡30-50分钟后,捞出并沥干,确保枣果的质量。
首先将水煮沸,然后加入糖调配成40°Bx浓度的糖水,添加约0.4%的酸。糖液准备好后,将无皮枣放入锅中煮约400分钟,不断用木铲搅拌,使受热均匀,防止焦糊。在此过程中分四次加入5%、7%、9%、11%的白糖,以及30°Bx冷糖浆,直至糖液浓度接近60°Bx。
将枣和糖液一起倒入缸中,继续浸泡8小时,以促使枣果充分吸糖。
把浸泡好的枣捞入屉上,沥干剩余的糖液,确保每颗枣均匀吸收糖分。
将装有枣的烘盘送入烘干房,设定温度为65-70℃,进行15小时的烘烤,直到枣不粘手为止。由于去皮处理,枣的吸糖和脱水时间较蜜枣短。
在称重之前,需要进行质量检验,剔除肉质不完整、进糖不均、带斑点或果皮及其它杂质的枣。检质完毕后,按照250g和500g的规格进行称重。
将经过检验的枣装入印有商标的塑料袋中,最后进行热合封口,并入库保存,以便后续销售。
以上是枣加工的主要工艺流程和规范,确保每一步都符合标准,可以提高枣的质量,提升市场竞争力。
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