油氽香蕉片的加工技术

产品特色

本产品呈现透亮的淡黄色，形态饱满，散发浓郁的果香味，口感脆甜，营养价值丰富，深受消费者喜爱。

主要原辅料

我们的主要原料包括鲜香蕉、亚硫酸钠、氯化钙及羧甲基纤维素钠，这些成分保证了产品的高质量与丰富口感。

工艺流程

整个生产过程包括原料挑选、去皮、切片、护色、硬化、风干、油氽、成品挑选与包装等多个环节，确保产品的新鲜度与口感。

操作要点说明

原料挑选

确保所选香蕉的果皮变黄，且果肉软熟，具备浓烈的果香，剔除虫咬、破损及过熟的香蕉。

去皮

使用不锈钢刀进行手工去皮，细心剔除果肉未剥去的皮络，保证香蕉的完整性。

切片

将去皮香蕉切成厚度为2至3毫米的圆片，避免使用普通铁质刀具，以保持果肉的新鲜和口感。

护色

切好的香蕉片需要迅速浸泡在2%至3%的亚硫酸钠水溶液中，浸泡时间为7到10分钟，并轻轻搅动，以防香蕉片粘连。

硬化

接下来将这些香蕉片放入1%至1.5%的氯化钙水溶液中浸泡2至4分钟，帮助保持其口感。

第一次风干

已硬化的香蕉片在30至40℃的干燥气流中风干2至3小时，旨在去除大量水分。

第一次挂白衣

风干后的香蕉片需放入羧甲基纤维素钠中，以便在其表面形成一层膜，促进内部水分的排出。

第二次风干

表面已挂白衣的香蕉片再次放在30至40℃的干燥气流中风干1至2小时。

第二次挂白衣

再次将香蕉片放入干燥的羧甲基纤维素钠中，确保均匀涂层。

第三次风干

完成二次挂白衣后，将香蕉片放入30至40℃的干燥风流中，风干1至2小时直至成为干燥半成品。

油氽

最后，将已风干的香蕉片放入70至80℃的浅色植物油中油氽2至3分钟，迅速捞出后即为成品。

成品挑选与分级

对成品进行色泽与破损的挑选，将不合格产品剔除，以确保品质。

包装

合格的成品将在灭菌室中进行真空密封包装，使用透气性能较差的聚乙烯材料，确保产品的新鲜度。

贮存

产品包装后需储存在干燥的仓库中，以保证其质量和口感持久。