甜核桃仁罐头的制作工艺

核桃仁加工工艺流程

核桃仁是我们日常生活中常见的健康零食，其加工过程涉及多个环节。本文将为您详细描述核桃仁的加工工艺，以确保产品的质量和安全。

工艺流程概述

核桃仁的加工流程包括原料验收、筛选、水煮、速冷、甩水、油炸、甩油、晾冷、撞皮、挑选、蘸油、拌糖、分选、装罐、密封、检查、杀菌及冷却等多个步骤。

各工序操作要点

1. 原料验收

选用色泽呈黄白色、片形肥大、丰满、完整、干燥的核桃仁，以确保其新鲜程度。验收过程中应遵循《外贸部输出商品检验暂行标准》。

2. 筛选

在车间内，将核桃仁中的碎仁、杂质等不合格品剔除，并将合格的核桃仁放入干燥、清洁的箩筐内。

3. 水煮

将合格的核桃仁分批次放入夹层锅中，使用沸水热烫3至4分钟，确保其充分煮熟后捞出冷却。

4. 速冷

将煮好的核桃仁放入流动的清水中，迅速冲洗以降低温度，并去除涩味。

5. 甩水

通过离心机将冷却后的核桃仁的水分彻底沥干，含水量控制在10%以下，确保后续工序的顺利进行。

6. 油炸

将核桃仁在150至160℃的油中炸2至4分钟，颜色呈浅棕色，注意控制油温，以免过焦或过软。

7. 甩油

炸好的核桃仁应立即放入离心机中甩油，以去掉多余的油脂。

8. 晾冷

将甩油后的核桃仁放置于晾干机架上，以自然通风的方法冷却。

9. 撞皮

使用撞皮机轻轻撞击，使桃仁皮脱落，时间控制在2至3分钟，以免影响核桃仁的质量。

10. 挑选

对核桃仁进行逐一筛选，去除不合格的杂质，以确保产品的纯净。

11. 蘸油

将挑选后的核桃仁放入拌糖机中，添加适量花生油，使其均匀吸附，以后续拌糖工序做准备。

12. 拌糖

将糖粉和食盐粉混合，然后均匀撒在核桃仁上，最后筛除多余的糖盐粉。

13. 分选

按照色泽和形状大小对核桃仁进行分选，分类装罐。

14. 装罐

装罐前需对空罐与盖进行消毒，确保无细菌残留。罐装时，每罐核桃仁的净重应符合标准，允许有正公差。

总结

通过以上工艺流程，核桃仁的加工可确保其品质优良，并满足消费者的需求。希望本文对您了解核桃仁的加工有帮助。