速冻荔枝的生产工艺解析

荔枝加工的工艺流程

荔枝的加工不仅涉及精选原料，还需要经过一系列精细的加工工艺，以确保其品质和口感。以下是荔枝的加工工艺流程：

原料→分选→热烫→冷却→喷酸护色→降温风干→再次喷酸→风冷→冻结→包装、贮藏

荔枝加工的操作要点

在荔枝加工过程中，有几个关键的操作要点需要特别注意，以保证最终产品的质量：

1. 原料选择

挑选新鲜的荔枝是加工的第一步，要求果皮坚硬，无腐烂、破损或病虫害，且成熟度最好达八成。

2. 分选程序

在分选环节，需要剪去采摘的果枝，剔除烂或受伤的果实，确保只保留合格的荔枝。

3. 热烫处理

使用蒸汽热烫，温度设定在98～100℃，持续时间为20～22秒。该步骤需操作严谨，以破坏果皮中的氧化酶活性，而不损伤果肉。

4. 冷却步骤

热烫后，立即进行吹风冷却，以散去剩余的热量，防止果实继续加热。

5. 喷酸护色

冷却后的果实需喷洒3%的柠檬酸溶液，以使发暗的果实恢复鲜红色，提高观感。

6. 降温风干

采用风冷的方式，进一步降温，并吹干果表面的水分，保证果实的干燥程度。

7. 再次喷酸处理

在此阶段，再次喷洒3%的柠檬酸溶液，喷洒量比第一次少。一般情况下，每1000千克荔枝喷酸2至3次，柠檬酸用量为1.2千克。

8. 再次风冷

通过再次风冷处理，降低果实温度，并使其表面干燥，为之后的冻结做好准备。

9. 冻结处理

荔枝在-30℃的流化床冻结器中进行IQF冻结，约10分钟后，果心温度可降至-18℃，确保其新鲜口感。

10. 包装与贮藏

最后，荔枝使用聚乙烯袋包装，每袋重0.25至0.5千克，采用真空密封的方式。在-18℃的温度下贮藏，以确保储存稳定。

以上就是荔枝加工的详细工艺流程和操作要点，通过合理的加工工艺，可以最大程度地保持荔枝的新鲜与美味。